ROBOMATIS®
AB deposundan akülü çemberleme aletleri ve ambalaj makineleri
Ambalaj çözümleri
Çemberleme aletleri
Paketleme makineleri
Ambalaj malzemeleri
Akülü istif makineleri
Atık pres makineleri
Depo ekipmanları
Plastik (PP) polipropilen çember ve (PET) polyester çemberin icadı ve ambalajlamada kullanılmasıyla birlikte, çelik çember ambalajı neredeyse tamamen yerini bu ürünlere bırakmıştır. Özellikle, çelik çemberle ambalajlamanın alternatifi olmadığı durumlarda bile plastik çember tercih edilmeye başlanmıştır. Plastik çemberlerin gelişimiyle birlikte, daha iyi ve daha verimli ambalajlama olanakları artmıştır. Bu iki çember arasındaki farklar aşağıda açıklanmıştır.
Çelik çemberin uzama özelliği anahtar bir özellik değildir. Buna karşılık, plastik çember belirli bir aralıkta daha fazla uzama gösterir. Plastik çemberin anahtar özelliği, orijinal şekline geri dönebilme yeteneğidir. Çemberi gerdikten sonra, uzamış şekilden ne kadar oranda orijinal haline dönebileceği sorusu ortaya çıkar.
Ahşap yüklemesi, çelikten plastiğe ambalajlamaya geçişin iyi bir örneğidir. Bu durumda, çelik çemberin daha ağır yükleri sabitlemede daha yüksek sürdürülebilir güce sahip olması nedeniyle daha etkili olduğu doğrudur; ancak plastik çember, çekildikten sonra orijinal şekline hızla dönebilir. Bu nedenle ve bu özellik, iki çember arasındaki temel farkı oluşturduğundan, yukarıdaki örnek için plastik çember daha etkili olacaktır. Elastikiyet özelliği göz önünde bulundurulduğunda, ahşap gibi yükler plastik çember ile ambalajlanmaya daha uygundur. Çünkü plastik çemberin elastikiyetini ayarlama olasılığı çelik çembere göre daha fazladır; çelik çemberin elastikiyet özelliği ise aşırı uzama ve orijinal şekle dönme olasılığını içermez. Özetle, çelik çember taşımada kopmaya ve gevşemeye daha yatkındır. Bu durumda, ürünler korumasız kalır. Çelik çemberlerin daha fazla ağırlığa dayanabildiği doğru olsa da, birçok durumda çemberin elastikiyeti plastik çember için daha önemli bir faktördür.
Plastik çember ile ambalajlamanın tarihi, çelik çemberle ambalajlama kadar eski değildir. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte bu geçiş giderek hızlanmaktadır. Daha modern makinelerin üretimi ve yeni ambalajlama seçeneklerinin keşfiyle, plastik çember kısa sürede çeliğin yerini tamamen alacaktır. Önde gelen üreticilerin çoğu, bir çemberden diğerine geçişin günümüzde kaçınılmaz olduğunu kabul etmektedir.
Yukarıdaki ifadeleri anlamak için çemberlerin kullanım koşullarını bilmek gerekir. Çemberin gerginliği, onu çektiğimizde veya üzerine belirli bir basınç uyguladığımızda ortaya çıkar. Belirli bir noktaya kadar gerildiğinde, uzamaya ve esnemeye başlar. Bu noktadan sonra, tek soru orijinal formuna geri dönüp dönemeyeceğidir. Çemberin elastikiyet yeteneği, maksimum genişleme noktasında, çemberin hâlâ toparlanabildiği ve şeklini kaybetmediği noktada kendini gösterir (bu, çemberin çalışma alanı veya başka bir deyişle dayanıklılık aralığı olarak da adlandırılır).
Çemberin çalışma alanı, çemberden çembere önemli ölçüde değişir. Tek bir çember kullanıldığında en iyi performansı gösterir. En yüksek gerginlik potansiyelini, çemberin maksimum uzama gösterdiği noktada ortaya koyar. Aynı zamanda, uzama hâlâ çemberin orijinal şekline dönebilmesi için yeterlidir.
Orijinal şekle dönüş olasılığı, esas olarak çemberin üretildiği malzemeye, uygulanan gerginliğin büyüklüğüne ve bu gerginliğin süresine bağlıdır. Eğer kısa süreli bir gerginlik uygulanırsa, çemberin toparlanma olasılığı çok daha yüksektir. Daha uzun süreli bir gerginlik uygulandığında ise, çemberin ilk haline dönme olasılığı azalır. Burada en iyi adaylardan biri (yani uzun süreli gerginlikten sonra en hızlı şekilde orijinal şekline dönebilen), düz plastik çemberdir.
