Kullanım Durumu – DOZE600 Çift Hazneli Vakum Paketleme Makinesi

Zorluk

Maribor yakınlarında bulunan orta ölçekli bir et ve hazır yemek üreticisi, günde yaklaşık 1.200 vakum poşeti iki küçük masaüstü vakum ünitesiyle paketliyordu. Her ünite, her çevrimde yalnızca birkaç poşet işleyebildiğinden, operatörler neredeyse tüm vardiya boyunca makinelerin başında durmak zorunda kalıyordu. Mühürleme işlemi tüm hattın darboğazı haline gelmişti.

Kapasitenin sınırlı olması nedeniyle, partiler genellikle bir saate kadar mühürlenmeden bekliyordu; bu da raf ömrünü azaltıyor ve poşetlerde sıvı birikmesine (et suyu salmasına) neden oluyordu. Şirket, kısa raf ömrü veya görsel olarak kabul edilemez paketler nedeniyle her hafta üretimin yaklaşık %3’ünü atmak zorunda kalıyordu. Yönetim, kapasiteyi artıracak, kaliteyi istikrara kavuşturacak ve operatörleri daha katma değerli işlere yönlendirecek endüstriyel bir çözüm istiyordu.

Manuel Süreç

Operatörler, yan yana yerleştirilmiş iki küçük masaüstü vakum makinesi kullanıyordu. Her çevrimde manuel yükleme, kapağı kapatma, vakum ve mühürleme için bekleme, ardından boşaltma gerekiyordu. Verimlilik operatöre göre değişiyor, ayarlar ise göz kararı yapıldığından sonuçlar tutarsız oluyordu.

Otomasyon Öncesi:

• Günlük hacim: 1.200 paket/gün
• Paket başına çevrim süresi (elleçleme dahil): 36 saniye
• Toplam günlük süre: 1.200 × 36 sn = 43.200 sn ≈ 720 dakika (12,0 saat/gün)
• İşgücü maliyeti: 12,0 s/gün × €25/s = €300/gün
• Yeniden işleme/sorunlar: yaklaşık %3 paket zayıf vakum veya kısa raf ömrü nedeniyle yeniden mühürleme veya hurdaya ayrılma gerektiriyor

İki operatör, mühürleyicilerde dönüşümlü olarak çalışıyor ve vardiyalarının çoğunu tekrarlayan yükleme ve boşaltma işlemleriyle geçiriyordu. Bir makinenin temizlenmesi veya soğutulması gerektiğinde, birikme hızla artıyor ve yoğun günlerde fazla mesaiye neden oluyordu.

Otomatik Çözüm

Şirket, mevcut hattın yanına bir DOZE600 Çift Hazneli Vakum Makinesi kurdu. İki haznesi ve çift 2 × 20 m³/h pompası sayesinde, operatörler bir hazneyi yüklerken diğeri çalışabiliyor. Farklı ürün tipleri için PC kontrol panelinde standart programlar oluşturuldu ve ayarlarda deneme-yanılma ortadan kaldırıldı.

DOZE600 Çift Hazneli Vakum Makinesi Kurulduktan Sonra:

• Makine, güvenilirlik için maksimum kapasitenin %60’ında çalışıyor
• Yeni çevrim süresi: bir hazne çevrimi 25 saniyede 12 paket (her bar için 6 × 2 bar), efektif olarak ≈ 2,1 saniye/paket
• Toplam günlük süre: 1.200 paket × 2,1 sn ≈ 2.520 sn ≈ 42 dakika saf makine süresi; yükleme/boşaltma ve geçişlerle birlikte, yuvarlatılmış 270 dakika (4,5 saat/gün)
• İşgücü maliyeti: 4,5 s/gün × €25/s = €113/gün
• Kalite iyileşmesi: yeniden işleme/atık oranı tutarlı vakum seviyesi ve mühür bütünlüğü sayesinde %3’ten yaklaşık %0,9’a düştü

Artık bir operatör, DOZE600’ü rahatça yönetirken aynı zamanda yukarı akış yüklemesine de yardımcı olabiliyor. İkinci operatör ise denetim ve etiketlemeye yönlendirildi; böylece mühürleme darboğazı ortadan kalktı ve hat dengesi iyileşti.

Yatırım Geri Dönüşü (ROI) Hesaplaması

Yatırım:
Makine fiyatı: €2.799
Günlük işgücü tasarrufu: Önce işgücü €300/gün − Sonra işgücü €113/gün = €187/gün
Aylık tasarruf (22 iş günü): €187/gün × 22 gün = €4.114/ay
Geri ödeme süresi: €2.799 ÷ €187/gün ≈ 14,97 gün ≈ yaklaşık 15 iş günü (uygulama ve devreye alma dahil 3 takvim ayının altında)

Ek olarak, ölçülemeyen kazançlar arasında ürün atığının azalması (%3’ten %0,9’a), daha iyi raf ömrü ve perakende müşterilerden gevşek veya sızdıran paketlerle ilgili daha az şikayet yer alıyor. Bu avantajlar, doğrudan işgücü hesabının ötesinde gerçek geri dönüşü daha da güçlendiriyor.

Sonuç

İki küçük masaüstü mühürleyiciden DOZE600 Çift Hazneli Vakum Makinesi’ne geçiş yapan Sloven gıda üreticisi, mühürleme işgücü süresini günde 12,0 saatten 4,5 saate düşürdü ve kritik bir darboğazı ortadan kaldırdı. Yaklaşık €187 günlük doğrudan işgücü tasarrufuyla, makine kendini yaklaşık 15 iş gününde amorti etti; ayrıca raf ömrü iyileşti ve atık azaldı.

“DOZE600’e geçişle mühürleme süremiz günde 12 saatten yaklaşık 4,5 saate indi ve her vardiyada yaklaşık €187 işgücü tasarrufu sağlıyoruz. €2.799’luk yatırımı yaklaşık 15 iş gününde geri kazandık ve zayıf vakumdan kaynaklanan atığımız %3’ten %1’in altına düştü.” — Marko K., Üretim Müdürü, Maribor Foods d.o.o., Slovenya